[ Комментарий эксперта - Ризван Газимагомедов ]

– Индустрия строительных материалов в Дагестане признана приоритетом первого порядка, то есть отраслью, имеющей значение для экономики России в целом. Каковы оценки запасов, потенциал для извлечения добавленной стоимости по ней?

– Назову некоторые цифры. Это только разведанные запасы. Глины у нас 100 миллионов кубических метров. В стоимостном выражении это 2 миллиарда рублей. Песчано-гравийных смесей более 250 млн куб. м., что в денежном выражении составляет 40 млрд рублей. Известняка более 29 млн кубов, или на сумму свыше 10 млрд рублей. Запасов гипса примерно на 50 млрд рублей. Налоговые отчисления от этих запасов составят 20 миллиардов рублей. Это налог, который идёт с карьеров. Причём я беру минимально возможные оптовые цены, без учёта налогового потенциала от последующей переработки. Что касается создания добавочной стоимости, то, например, из 100 млн кубов глины можно произвести продукции на 160 миллиардов рублей. И в каждой позиции можно увеличить стоимостную составляющую в несколько раз. С гипсом она увеличивается не менее чем в 15 раз. А это базис для развития территории, тысячи рабочих мест. Но для создания кластера по строительным материалам нужны первоначальные инвестиции в инфраструктуру. Месторождения многих материалов, таких как камень, известняк, гипс, находятся в горах. Нужно энергетическое и водное обеспечение, но это не такие большие затраты, если сопоставить их с отдачей капитала и мультипликативным эффектом для экономики региона в целом.

– Сколько лет можно осваивать эти запасы?

– Только разведанной глины, из расчёта на внутреннее потребление, нам хватит лет на 50. Гипса хватит на сотни лет. И т. д.

– Назовите перспективные зоны для развития отрасли?

– Буйнакский, Карабудахкентский, Хасавюртовский, Бабаюртовский районы, а также Кумторкалинский район. По запасам щебёнки – это Кизилюртовский район. В основном для строительных материалов интересны предгорье и часть горных районов. Но если говорить о крупных производствах, то в зонах добычи правильно размещать первичную переработку, а основное производство концентрировать на равнине с учётом наличия транспортных узлов и близости железной дороги. В Хивском районе есть прекрасные месторождения гипса. В Дербенте и Дагогнях есть заводы, которые мы задействуем в переработке. Так что таких точек у нас несколько. Глинами особенно богаты Кизлярский и Тарумовский районы. В Кизлярской зоне прекрасная логистика, там можно развивать любые производства. Махачкала в этом плане уже развилась, и перегружать её не стоит; нужно развить такой же центр в Кизляре.

С газом проблем тоже нет. Нам своего газа, конечно, не хватает, но если задействуем свои месторождения, такие как Дмитровское, то себя обеспечим. В стекольном производстве составляющая газа в цене примерно 75–80 %, а в производстве с использованием флоат-технологии она составляет почти 92 %. Поэтому свой газ нам нужен, чтобы снизить себестоимость переработки. Электричества мы вырабатываем 4,5 миллиарда кубов в год. С учётом развивающейся промышленности этого нам не хватит, поэтому нужно строить ещё гидроэлектростанции. Навести порядок нужно и в вопросе цены электроэнергии. При 11 гидростанциях цена 96 копеек за киловатт слишком большая. И президент этот вопрос поднимал.

– Каковы капиталоёмкость и окупаемость проектов по переработке стройматериалов?

 – В том и прелесть индустрии стройматериалов, что по капиталоёмкости она не такая затратная. На самом карьере, кроме техники, ничего не нужно. Что же касается первичной переработки, то там капиталоёмкость уже больше. Если, например, кирпичный завод рассчитан на 30–50 млн кирпичей, то он обходится в 50–70 млн рублей. Крупный завод с иностранным оборудованием стоит порядка 10 млн евро. Преимущество зарубежных линий в том, что на них все процессы автоматизированы, достаточно человек десять для работы. Люди работают в основном на карьерах.

Проекты окупаются быстро. Пески строительные через год окупаются. Песчано-гравийные смеси – тоже через год. Известняк, камень – на второй год окупаются. Стекольное производство – это удовольствие подороже: здесь окупаемость три года. Но в любом случае, не более пяти лет. Для производств с углублённой переработкой сырья, например для производства дорогих синтетических материалов, и капиталоёмкость, и сроки окупаемости, конечно, выше. Но это уже следующий этап по развитию кластера, к которому мы стремимся.

– Вы, как я понимаю, ориентируетесь на 4–6 крупных инвесторов по всему кластеру?

– Конечно, 4–5 крупных компаний способны дать ту отдачу для экономики, которую мы ожидаем. Ведь вокруг них создадутся десятки мелких. Чем интересен кластер – так это тем, что даёт работу не только крупным предприятиям, но и мелким, которые вокруг них объединяются.

– Насколько конкурентоспособна продукция отрасли в случае её вывоза, то есть с учётом транспортных издержек?

– По нашим расчётам, в пределах двух тысяч километров мы вполне конкурентоспособны по песчано-гравийным смесям, по пескам. Естественно, транспортная составляющая высока и рентабельность падает с расстоянием. Если в Краснодарском крае она составляет 70–80 %, то при транспортировке в Москву рентабельность снижается до 50 % , а при поставках в Санкт-Петербург составляет уже 30 %. Но всё равно это хорошие показатели рентабельности.