И снова мы про «УНИСЕРВИС». Обещали ведь рассказывать обо всём, что они – руководство, работники, проектировщики, в общем, весь коллектив – производят, выпускают, строят, устанавливают и так далее. Начав со строительства, постепенно подключали направления, прямо или косвенно с ним связанные, но всегда беспроигрышные. И производство не простаивает, и рабочим есть чем заняться, значит, и заработать.
−В 2013 году мы запланировали организовать производство лифтов для собственных строительных объектов. Просчитали всё, закупили несколько станков для изготовления металлических деталей. В том числе был приобретён универсальный координатно-пробивной пресс, способный, без преувеличения, творить чудеса, − рассказывает технический директор предприятия Магомед Абасмагомедов. – Сначала мы планировали использовать его непосредственно для комплектующих деталей наших лифтов, но потом, познакомившись с ним поближе, решили испытать все его функции.
Дело в том, что пресс этот способен выбивать отверстия самых разных размеров и конфигураций из листового металла. Технология, по которой работает станок, предусматривает точное и аккуратное вырезание краёв отверстий, без зазубрин и сколов. Как по маслу, можно сказать. Например, отверстия на панели с кнопками в лифте. Круглые, прямоугольные, квадратные, они должны быть выбиты идеально – с одинаковыми, ровными краями, без огрехов. При ручной вырезке или на станках других конструкций это не всегда получается. Координатно-пробивной пресс гарантирует точность результата.
Вместе с прессом закупили ещё один полезный механизм – листогиб с длиной стола до 3 метров. Он придавал готовым деталям лифта законченную трёхмерную форму. А для покраски готовых деталей была приобретена покрасочная линия для порошковой окраски металлических конструкций длиной до 3 метров. Она гарантированно, на много лет защищала металл от появления ржавчины.
И тут проектировщикам и разработчикам пришла в голову неожиданная, а может, и не очень, идея: есть станки, есть металл, есть токарно-фрезерные станки, сварочные аппараты, покрасочная линия. Почему бы не попробовать изготовить другие изделия из металла, конечно же, в первую очередь, востребованные и на собственных объектах «УНИСЕРВИСа»?
И вскоре работа закипела. За 4 года на уровень промышленного производства был поднят выпуск 28 наименований металлоконструкций. Изделия из них собираются здесь же, на предприятии.
Назначение изделий самое разное. Для самых серьёзных организаций тут выпускают несгораемые шкафы – сейфы для хранения документов и оружия. Объекты, возводимые ООО «УНИСЕРВИС» в республике и за её пределами, комплектуются пожарными щитами и электрическими распределительными шкафами. Выпускаются комплектующие детали для сборки котельных, очистных сооружений, промышленных насосных и трансформаторных станций.
− Мы оснастили новый республиканский перинатальный центр не только лифтами UNIS, но и медицинским оборудованием – металлическими столами и стеллажами. Выполняли заказ Дагестанского объединённого музея – изготовили различные изделия. Для своих цехов собираем верстаки, столы для работы сборщиков, тут же лестницы собственного изготовления и сборки, многое другое, – перечисляет Магомед Хабибович. – По мере освоения пресса мы придумываем ему всё новые и новые занятия.
Вот, например, заказы выполнены, по новым пока идут переговоры. Что делать рабочим?
− Мы прекрасно понимаем, что простой без работы, соответственно, без зарплаты, не выгоден никому. Вот, освоили новый вид изделий – металлические уличные урны для мусора в ассортименте, самых разных конструкций.
Урны симпатичные, ярких расцветок, как подтверждение слов директора, стоят тут же, обёрнутые в плёнку. Ждут своих покупателей. Рядом – сборочные столы для новых работников. Скоро производство будет расширяться, потребуются новые рабочие руки. Это, заметьте, на фоне закрытия и сокращения многих промышленных предприятий республики.
А ещё на предприятии изготавливают светодиодные лампы. Про них мы подробнее расскажем в следующий раз, а сегодня лишь упомянем важную деталь – корпуса и все металлические детали светильников собственного производства, изготовленные на том самом координатно-пробивном универсальном станке. Лампы в больших количествах заказывают для офисов, больниц, крупных учреждений, для освещения подъездов жилых домов и торгово-офисных зданий, строящихся не только в республике, но и в других регионах. Их нам показали на складе готовой продукции, разных моделей и размеров, очень симпатичные и гарантированно надёжные.
Не берусь судить, что сложнее: программировать и вытачивать на этом уникальном прессе сложные детали с большим количеством отверстий разного калибра или вытачивать кованые ворота, двери, решётки. Но в цехе металлоконструкций изготавливают на заказ и такие изделия. Могут по индивидуальным, нестандартным размерам сварить котёл для мини-котельной, различные ёмкости для бытовых и производственных нужд. Но что больше всего цепляет – так это потрясающий рационализм во всём. Всем понятно, что при любом производстве не обойтись без отходов. Вот и тут при вырубке из металла различных деталей остаются небольшие кусочки металла. Настоящим рачительным хозяевам всегда бывает жаль выбрасывать такие. Что же сделали в «УНИСЕРВИСе»? Не поверите – наладили производство из этих отходов шайб, которые, как известно, при сборке металлоконструкций всегда востребованы. Двух, нет, даже трёх зайцев убили – и экономия сырья и средств на приобретение, и занятость для рабочих, и необходимая фурнитура в виде шайб всегда в наличии.
А теперь скажите, что у нас в Дагестане нет производственного потенциала, талантливых технарей и золотых рабочих рук. Кстати, в следующий раз поговорим и о них.
г. Махачкала, пр. ул. Каммаева, 92
тел.: 55-61-11
Email: unislift@mail.ru
www.unislift.ru
- 7 просмотров